Новости:  

11 Октябрь, 2006 14:44

Совершенствуется технология наплавки прокатных валков

Сотрудничество Приазовского государственного технического университета (ПГТУ) с ОАО «Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича» всегда было плодотворным. Очередной тому пример - разработка и освоение технологий, оборудования и материалов для восстановления и упрочнения наплавкой стальных валков прокатных станов.

В прокатном производстве основным рабочим инструментом являются валки прокатных станов. Их особенность - высокие металлоемкость, трудоемкость и энергоемкость при изготовлении. И естественно, замена вышедших из строя новыми - весьма дорогостоящее удовольствие. Поэтому со всей остротой стала проблема восстановления прокатных валков непосредственно на предприятии. И вот уже несколько лет, как совместно с учеными технического университета в прокатных цехах комбината в организованных специальных участках на реконструированных вальцетокарных станках освоена электродуговая наплавка износостойкого слоя металла деталей металлургического и прокатного оборудования.

Применение этой технологии не только продлевает срок их службы, но и улучшает эксплуатационные свойства и качество рабочей поверхности.

- Но жизнь, как известно, не стоит на месте, постоянно выдвигая новые задачи. Одной из первостепенных стала необходимость обеспечить оптимальные свойства рабочей поверхности прокатных валков. И мы приступили к разработке новых, индивидуальных для каждого вида нагрузки, для конкретного валка составов наплавочных материалов, - рассказывает старший научный сотрудник отраслевой научно-исследовательской лаборатории наплавки кафедры “Оборудование и технология сварочного производства” ПГТУ Ксенофонт Степнов.

Для чего на комбинате освоена технология производства тонкой холоднокатаной легированной ленты, а на химико-металлургической фабрике - керамического флюса марки ЖСН.

- Использование в качестве наплавочного материала холоднокатаной легированной ленты этого относительно дешевого наплавочного материала, - подчеркивает Ксенофонт Ксенофонтович, - обеспечивает высокую производительность процесса. А также позволяет получать наплавленный слой заданных размеров и свойств, высокого качества и с минимальным припуском на последующую механическую обработку.

В настоящее время на комбинате ведутся дальнейшие совместные разработки, направленные на получение наплавочных лент и керамических флюсов различной степени легирования. Это позволит решить задачу обеспечения необходимым и относительно дешевым наплавочным материалом высокопроизводительных процессов восстановления и упрочнения изнашивающихся деталей прокатного и металлургического оборудования.

А в целом, оценить важность и целесообразность организации на нашем комбинате электродуговой наплавки износостойкого слоя металла деталей металлургического и прокатного оборудования позволит весьма красноречивый факт: восстановление, например, горизонтального валка слябинга-1150 обходится в 33,6 тысячи гривень, а стоимость нового валка - 220 тысяч гривень.

Николай ВАРЧУК

источник: ilyich.com.ua
Читайте так же:
Комментарии (0)
Для комментирования новости необходимо залогиниться в систему.