Новости:  

23 Август, 2007 12:33

В механическом цехе НТМК установлен новый комплекс по изготовлению деталей для ремонта металлургического оборудования. .

Станок производства фирмы «Taimac» (Чехия) установлен в механическом цехе НТМК. Обрабатывающий центр стал первым на предприятии. С его помощью на комбинате будет налажено серийное производство деталей массой до 1,35 тонны. Центр оснащен специализированным программным обеспечением и оборудован автоматическим магазином из 24 инструментов для механической обработки и пультом управления. Все параметры детали (длина, ширина, диаметр и др.) заносятся в специальную компьютерную программу, а затем сохраняются в электронном архиве для использования в дальнейшем производстве. Точность их соблюдения достигает 0,02 мм. Перед отправкой на НТМК оборудование прошло 240-часовые испытания на заводе-изготовителе в г. Злим. В монтаже и наладке центра приняли участие сотрудники механического цеха и представители фирмы «Taimac». В настоящее время начались промышленные 72-часовые испытания оборудования.
        Новый обрабатывающий центр приобретен в рамках программы обновления мощностей механического цеха и пополнил станочный парк из 250 единиц техники. Он установлен на участке механической обработки, где детали проходят завершающую стадию изготовления и отправляются в подразделения предприятия для обеспечения ремонтов оборудования. В первую очередь центр будет использоваться для изготовления кристаллизаторов (механизмов для охлаждения готовых слябов) на машинах непрерывного литья заготовок. Потребность конвертерного цеха в кристаллизаторах составляет порядка 200 штук в год. Изготовление каждой детали весом порядка 500 килограммов теперь будет происходить в 3-4 раза быстрее, чем в настоящее время. В общей сложности ежегодно в механическом цехе изготавливается 42,1 тысяч тонн деталей. Подразделение полностью обеспечивает потребность НТМК в материалах для проведения ремонтов производственных агрегатов.
        Мирослав Дышек, технолог «Taimac»: «Мы наладили выпуск этого оборудования в 90-е годы XX века. Центр универсален и позволяет изготавливать детали любых типов и размеров для самого широкого применения. Участие людей в процессе обработки сведено к минимуму. Это исключает риск возникновения ошибок из-за человеческого фактора. Обработка деталей проводится в закрытой камере, для металлической стружки и пыли оборудован отдельный отсек. Это улучшит условия труда персонала».
 

 
Комментарии (0)
Для комментирования новости необходимо залогиниться в систему.